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耐火质料种类繁多，通常按耐火度崎岖分为通俗耐火质料（1580～1770℃）、高级耐火质料（1770～2000℃）和特级耐火质料（2000℃以上）；按化学特征分为酸性耐火质料、中性耐火质料和碱性耐火质料。别的，尚有用于特殊场合的耐火质料。

现在关于耐火质料的界说，已经不但仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。现在耐火质料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产装备内衬的无机非金属质料。

硅砖：含93%以上SiO2的硅质制品，抗酸性炉渣侵蚀能力强。主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工装备，是酸性最强的耐火质料。酸性耐火质料

粘土砖：含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要质料，耐火度

1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火质料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途普遍，是现在生产量最大的一类耐火质料。

半硅质耐火：酸性居中时代。

锆英石质，SIC耐火质料也归入到酸性耐火质料（由于会爆发SiO2）

高铝质制品：莫来石：

刚玉：氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的

优质耐火质料

中性耐火质料铬砖：主晶相是铬铁矿，用铬矿和镁砂按差别比例制

成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。

碳制品：碳砖：用高品位的石油焦为质料，加焦油、沥青作粘合剂，

在1300℃阻遏空气条件下烧成

石墨制品：用碳质质料在电炉中经2500～2800℃石墨化处

理制得

碳化硅：以碳化硅为质料，加粘土、氧化硅等粘结剂在

1350～1400℃烧成

碱性耐火质料：

镁制品：含氧化镁80%～85%以上，纯氧化镁的熔点高达2800℃,因

此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高，碱性耐火质料主用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及高温热工装备。

氧化物质料：如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧

化铈和氧化钍等熔点在2050～3050℃。

难熔化合物质料：如碳化物（碳化硅、碳化钛、碳化钽等）、氮化物（氮化硼、氮

化硅等）、硼化物（硼化锆、硼化钛、硼化铪等）、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化铈等)。它们的熔点2000～3887℃，其中最难熔的是碳化物。

高温复合质料：如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。

经常使用的耐火质料有AZS砖、刚玉砖、直接团结镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅团结碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火质料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火质料。

经常使用的隔热耐火质料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。

经常使用的未必形耐火质料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。